உலர் பை உற்பத்தி செயல்முறை: மெட்டீரியல் கட்டிங் முதல் RF வெல்டிங் வரை

27.12 மெகா ஹெர்ட்ஸ் ரேடியோ அலைவரிசை வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி OEM மற்றும் மொத்த வாங்குபவர்களுக்கு உலர் பைகளை Sealock தயாரிக்கிறது, மேலும் ஒரே மாதிரியான துணியால் கட்டப்பட்ட இரண்டு பைகள் முற்றிலும் வித்தியாசமாக செயல்படுவதை இது விளக்குகிறது. ஒரு உலர்ந்த பையின் நீர்ப்புகாப்பு பொருள் வாங்கப்படவில்லை - இது உற்பத்தி வரிசையில் உருவாக்கப்படுகிறது, இந்த நேரத்தில் seams பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இது முழு உற்பத்தி வரிசையையும், தையல் வைத்திருக்குமா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் தொழில்நுட்ப விவரங்களுடன் செல்கிறது.

1. நிலை ஒன்று: மெட்டீரியல் ஸ்டேஜிங் மற்றும் கட்டிங்

பூசப்பட்ட துணி ரோல்களுடன் உற்பத்தி தொடங்குகிறது -பிவிசி தார்ப்பாய்அல்லதுTPU-லேமினேட் நைலான்- எதையும் வெட்டுவதற்கு முன் அரங்கேற்றப்பட்டு சரிபார்க்கப்பட்டது. உள்வரும் ஆய்வு இங்கே முக்கியமானது, ஏனெனில் பூச்சு சீரற்ற தன்மை, பொருளில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் சாயங்களுக்கு இடையிலான மாறுபாடு அனைத்தும் வெல்டிங் நிலையத்தில் பின்னர் என்ன நடக்கிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது.

பேனல்கள் ரோலில் இருந்து ஒரு தானியங்கி கட்டிங் பிரஸ் மூலம் சரியான வடிவமைப்பு பரிமாணங்களுக்கு முத்திரையிடப்படுகின்றன. கட்டிங் துல்லியம்தான் மொத்த ஓட்டத்தை ஒரே சீராக வைத்திருக்கிறது: சில மில்லிமீட்டர்கள் இடைவெளியில் வெட்டப்பட்ட பேனல், வெல்டிங் டையின் கீழ் சரியாக அமராது, மேலும் வெல்டிங் லைன் அதனுடன் நகர்கிறது. பேனல் கூடு கட்டுதல் ஒவ்வொரு ரோலும் ஆஃப்கட் என்பதற்குப் பதிலாக எவ்வளவு தயாரிப்பாக மாறுகிறது என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது என்பதால், இங்குதான் பொருள் செயல்திறன் அமைக்கப்படுகிறது.

2. நிலை இரண்டு: சுமை தாங்கும் பாகங்களின் முன் கூட்டமைப்பு

எதையும் சீல் செய்வதற்கு முன், உயர் அழுத்த தொழில்துறை தையல் சுமை தாங்கும் கூறுகளை இணைக்கிறது - தோள்பட்டை சேணம், டி-ரிங் வலை இணைப்புகள், வெளிப்புற பாக்கெட்டுகள் மற்றும் வலுவூட்டல் பேனல்கள் - தட்டையான பேனல்களில்.

இங்குள்ள வரிசை வேண்டுமென்றே செய்யப்பட்டது மற்றும் இது ஒரு மலிவான பையிலிருந்து ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பையை பிரிக்கும் விவரங்களில் ஒன்றாகும்: தையல் நிகழ்கிறதுமுன்நீர்ப்புகா முத்திரை உருவாகிறது, எனவே எந்த ஊசியும் முடிக்கப்பட்ட நீர்ப்புகா சவ்வுக்குள் ஊடுருவாது. சீல் செய்யப்பட்ட உடலுடன் இணைக்கப்பட வேண்டிய அனைத்தும் - D- மோதிரங்கள், MOLLE நங்கூரங்கள், வால்வுகள் - தோலின் மூலம் தைக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக வலுவூட்டல் இணைப்புகளில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

3. நிலை மூன்று: டை அமைவு

ஒவ்வொரு பை வடிவவியலுக்கும் அதன் சொந்த கருவி தேவைப்படுகிறது. வெல்ட் பேட்டர்ன் தனிப்பயன் டையாக மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது - பொதுவாக இயந்திர பித்தளை அல்லது அலுமினியம் - பற்றவைக்கப்பட்ட மடிப்புகளின் சரியான வடிவத்தை வரையறுக்கும் உயர்த்தப்பட்ட விளிம்புகளுடன். டை பிளேட்டனில் அமைக்கப்பட்டு பேனலுடன் சீரமைக்கப்படுகிறது.

டை டிசைன் தையல் வடிவத்தை விட அதிகம் செய்கிறது. உயர்த்தப்பட்ட விளிம்பு சுயவிவரங்கள் ஒரு கண்ணீர்-முத்திரையை உருவாக்க இயந்திரத்தனமாக செய்யப்படலாம், அங்கு வெல்ட் மற்றும் டிரிம் விளிம்புகள் ஒரே செயல்பாட்டில் உருவாகின்றன, மேலும் இறக்கும் நிலை நேரடியாக முடிவுகளை பாதிக்கிறது: தட்டையான தன்மையை இழந்த அல்லது மாசுபாட்டை எடுத்தால், சீரற்ற அழுத்தம் மற்றும் ஆற்றல் விநியோகத்தை அளிக்கிறது, இது மற்றபடி நல்ல மடிப்புகளில் பலவீனமான இடமாகக் காட்டுகிறது. டூலிங் திறன் என்பது ஒரு தொழிற்சாலையை ஏற்கனவே உள்ள அச்சுகளை நிரப்புவதை விட புதிய வடிவத்தை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது - அடிப்படைதனிப்பயன் திறன்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள்.

4. நிலை நான்கு: RF வெல்டிங் - மடிப்பு உண்மையில் எவ்வாறு உருவாகிறது

இது செயல்பாட்டின் முக்கிய அம்சமாகும். ரேடியோ அதிர்வெண் வெல்டிங் - உயர் அதிர்வெண் அல்லது மின்கடத்தா வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது - வெளிப்புற வெப்ப மூலத்தை விட மின்காந்த புலத்தைப் பயன்படுத்தி தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் இணைகிறது. வரிசை நான்கு கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது:

• ஏற்றுகிறது.பேனல்கள் மேல் இறக்கத்திற்கும் கீழ் தகடுக்கும் இடையில் வைக்கப்படுகின்றன, டை வெல்ட் வடிவத்தை வரையறுக்கிறது.
• அழுத்தம்.ஒரு கிளாம்பிங் விசை அடுக்குகளை நெருக்கமான தொடர்புக்குக் கொண்டுவருகிறது - அது இல்லாமல், உருகிய பாலிமர் ஒரு வெகுஜனமாக இணைக்க முடியாது.
• RF செயல்படுத்தல்.ஒரு ஜெனரேட்டர் மின்முனைகள் முழுவதும் 27.12 மெகா ஹெர்ட்ஸ் உயர் அதிர்வெண் ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. மாற்று புலம் பொருளில் உள்ள துருவ மூலக்கூறுகளை விரைவாக ஊசலாடுகிறது, மேலும் அந்த உள் மூலக்கூறு உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.உள்ளேபொருள் மேற்பரப்பில் இருந்து அதை நடத்துவதற்கு பதிலாக.
• அழுத்தத்தின் கீழ் குளிர்ச்சி.பவர் நிறுத்தப்படும், ஆனால் மடிப்பு திடப்படும்போது இறுக்கம் தொடர்கிறது. மிக விரைவாக அழுத்தத்தை வெளியிடுவது பலவீனமான பற்றவைப்பதற்கான பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.

வெப்பம் பொருளுக்குள் தோன்றுவதால், இரண்டு அடுக்குகளும் ஒரே நேரத்தில் இணைவு வெப்பநிலையை அடைகின்றன மற்றும் பசைகள், கரைப்பான்கள் அல்லது நூல் இல்லாமல் ஒரு தொடர்ச்சியான வெகுஜனமாக பிணைக்கப்படுகின்றன. சரியாக செயல்படுத்தப்பட்ட RF வெல்ட் பொதுவாக மூலப் பொருளைப் போலவே வலுவானது - அதனால்தான் ஒழுங்காக கட்டப்பட்ட உலர்ந்த பையில் மடிப்பு பலவீனமான புள்ளியாக இல்லை.

5. ஏன் RF வெல்டிங், மற்றும் என்ன அதை வெல்ட் செய்ய முடியாது

RF வெல்டிங் துருவ தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் மட்டுமே வேலை செய்கிறது - மூலக்கூறுகள் மின்காந்த புலத்திற்கு பதிலளிக்கும் பொருட்கள். அதில் PVC, PU மற்றும் TPU, TPU-பூசப்பட்ட துணிகள், EVA மற்றும் PET மற்றும் நைலானின் சில கிரேடுகளும் அடங்கும். பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் போன்ற துருவமற்ற பாலியோலிஃபின்கள் RF ஆற்றலை மோசமாக உறிஞ்சுகின்றன மற்றும் RF-ரியாக்டிவ் பூச்சுகள் அல்லது டை லேயர்கள் இல்லாமல் RF வெல்ட் செய்ய முடியாது; அதற்கு பதிலாக அவர்களுக்கு வெப்ப-காற்று, சூடான-வெட்ஜ் அல்லது உந்துவிசை முறைகள் தேவை.

அந்த பொருள் சார்பு என்பது ஒரு விவரக்குறிப்புச் சிக்கலாகும், அற்ப விஷயமல்ல: உலர் பை வகைகளில் PVC மற்றும் TPU ஆதிக்கம் செலுத்துவதற்கு இது ஒரு காரணம். இந்த பொருட்களுக்கு, RF ஆனது சூடான காற்று, சூடான குடைமிளகாய் அல்லது உந்துவிசை வெல்டிங்கை விட வலுவான மடிப்புகளை உருவாக்குகிறது, அதனால்தான் தொழிற்சாலைகள் முழுவதும் காற்று புகாத மற்றும் திரவ-இறுக்கமான தயாரிப்புகளுக்கான தரநிலையாக உள்ளது - டிரக் கவர்கள் மற்றும் ஊதப்பட்ட பொருட்கள் முதல் மருத்துவ திரவப் பைகள் வரை, ஹெர்மீடிக் சீல் விருப்பமில்லை.

6. வெல்ட் தரத்தை தீர்மானிக்கும் அளவுருக்கள்

ஒரு வெல்ட் என்பது நான்கு அமைப்புகளின் தயாரிப்பு ஆகும், ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் தடிமனுக்கும் சரிபார்க்கப்பட்டது, ஒரு முறை அமைக்கப்பட்டு மறந்துவிடாது:

அளவிற்கான குறிப்புப் புள்ளியாக, மெல்லிய PVC ஃபிலிமை சில நொடிகள் வெல்ட் மற்றும் குளிர்விக்கும் நேரம் சீல் பகுதியில் சில நூறு வாட்களின் வரிசையை ஈர்க்கிறது - கனமான தார்பாலின்கள் மற்றும் பல அடுக்கு லேமினேட்டுகள் கணிசமாக அதிகம் தேவை. பல பொருள் மாறிகள் இந்த அமைப்புகளை மாற்றுகின்றன: PVC இல் உள்ள பிளாஸ்டிசைசர் நிலை, ஈரப்பதம், நிறமிகள் மற்றும் நிரப்பிகள், துணி நெசவு மற்றும் படத் தடிமன் அனைத்தும் பொருள் ஆற்றலை எவ்வாறு உறிஞ்சுகிறது என்பதை மாற்றுகிறது. இதனால்தான் வண்ண மாற்றம் அல்லது ஒரு புதிய துணி தொகுதி தானாகவே செயல்முறைக்கு நடுநிலையாக இல்லை, மேலும் வெல்ட்கள் ஏன் மீண்டும் தகுதி பெறுகின்றன என்று கருதப்படுவதற்கு பதிலாக.

7. நிலை ஐந்து: கூலிங், டிரிம்மிங் மற்றும் ஃபைனல் அசெம்பிளி

வெல்டட் பேனல்கள் ஒரு பிரத்யேக குளிரூட்டும் மண்டலத்திற்கு நகர்கின்றன, எனவே பிணைப்பு சிதைவு இல்லாமல் அமைக்கப்படுகிறது, பின்னர் பை ஃபிளாஷ் மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு திருப்பப்படுகிறது. இறுதி அசெம்பிளி தயாரிப்பை நிறைவு செய்யும் கூறுகளுக்குப் பொருந்துகிறது: ரோல்-டாப் மூடல்கள் மற்றும் கொக்கிகள், குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஜிப்பர்கள், பட்டைகள், கைப்பிடிகள், பர்ஜ் வால்வுகள் மற்றும் வெளிப்படையான சாளர பேனல்கள் - இவை ஒரே தொடர்ச்சியான தோலின் ஒரு பகுதியாக உடலில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பற்றவைக்கப்பட்ட வலுவூட்டல் இணைப்புகளில் சுமைகளைச் சுமக்கும் வன்பொருள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, நீர்ப்புகா சவ்வு துளைக்கப்படாமல் இருக்கும்.

8. நிலை ஆறு: அனுப்புவதற்கு முன் சோதனை

பற்றவைக்கப்பட்ட மடிப்பு கருதப்படுவதை விட சரிபார்க்கப்படுகிறது. ரன் தொடக்கத்தில், அளவுரு தொகுப்பு முழு இணைவை உருவாக்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த மாதிரி வெல்ட்களில் தோலுரித்தல் சோதனைகள் இழுக்கப்படுகின்றன - தோல்வி பயன்முறையே கண்டறியும், ஏனெனில் இடைமுகத்தில் சுத்தமாக உரிக்கப்படும் ஒரு மடிப்பு போதுமான பிணைப்பைக் குறிக்கிறது, அதே நேரத்தில் அடிப்படைப் பொருளைக் கிழிப்பது வெல்ட் அதைச் சுற்றியுள்ள துணியை விட வலிமையானது என்பதைக் காட்டுகிறது.

முடிக்கப்பட்ட பைகள் பின்னர் கூறப்பட்ட IPX மதிப்பீட்டிற்கு எதிராக முழு நீரில் மூழ்கும் சோதனையை மேற்கொள்கின்றன, ஒரு ஆய்வக தொகுப்புடன் கைப்பிடிகள் மற்றும் ஆங்கர்களில் 1,500 சுழற்சிகளுக்கு மேல் சுமை சோதனை, 3,000 சீல்-ஜிப்பர் சுழற்சிகள் ஜிப்பர் செய்யப்பட்ட மாடல்கள், இழுவிசை மற்றும் பிணைப்பு வலிமை, உப்பு தெளிப்பு, உராய்வு மற்றும் நிற வேறுபாடு, நிற வேறுபாடு. ஒவ்வொரு தொகுதியும் மூன்று-நிலைக் கட்டுப்பாட்டை இயக்குகிறது - உள்வரும் துணி மற்றும் வன்பொருளில் IQC, வரிசையில் உள்ள வெல்ட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளில் IPQC, AQL மாதிரியுடன் OQC, தொகுதி மூழ்கும் சோதனை மற்றும் கையொப்பமிடப்பட்ட தங்க-மாதிரி ஒப்பீடு - SGS அல்லது QIMA ஆய்வுடன் கிடைக்கும்.ஒவ்வொரு உற்பத்தி ஓட்டத்திலும் தரமான தரநிலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

9. ஏன் வெல்டட் பீட்ஸ் sewn-and-taped

ஒரு தைக்கப்பட்ட மடிப்பு ஒரு ஊசியை நீர்ப்புகா அடுக்கு வழியாக ஆயிரக்கணக்கான முறை தள்ளுகிறது, பின்னர் துளைகளை மூடுவதற்கு டேப்பை நம்பியுள்ளது. நெகிழ்வு, வயது, வெப்பம் மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவற்றுடன் டேப் உயர்த்துகிறது, அது ஒருமுறை, ஒவ்வொரு ஊசி துளையும் ஒரு நுழைவு புள்ளியாகும். ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட மடிப்பு மூடுவதற்கு துளைகள் இல்லை - பூசப்பட்ட அடுக்குகள் ஒரு பொருளில் இணைக்கப்படுகின்றன. லேசான மழையை விட நீரில் மூழ்கும் எந்த பைக்கும், இதுவே தீர்மானிக்கும் வித்தியாசம், அதனால்தான் முகத் துணி எவ்வளவு நன்றாக இருந்தாலும், உண்மையான நீர்ப்புகா தயாரிப்புகளுக்கு வெல்டட் கட்டுமானமே அடிப்படை.

10. இந்த செயல்முறையில் கட்டமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்

அதே பற்றவைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள், முன்னுரிமைக்கு பதிலாக வகை மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன:

படம்	மாதிரி	திறன்	பொருள்	மதிப்பீடு	தயாரிப்பு பக்கம்
	SL-D002 உலர் பை	5–63லி	0.5 மிமீ 500டி பிவிசி	IPX7	காண்க
	SL-E102 பேக் பேக் உலர் பை	15/20லி	500D PVC, இரட்டை முத்திரை	IPX7	காண்க
	SL-K099 Duffel	40/60லி	840D TPU	IPX7	காண்க
	SL-E070 உலர் முதுகுப்பை	25லி	420D TPU	IPX8	காண்க
	SL-D693 ஜன்னல் உலர் பை	15/20லி	500D PVC + PVC படம்	IPX7	காண்க
	SL-C619 மோட்டார் சைக்கிள் பை	35/50லி	500டி பிவிசி	IPX6	காண்க

முழு வரம்புகள் கீழே அமர்ந்துள்ளனஉலர் பைகள், உலர் முதுகுப்பைகள், மற்றும்duffels. ஸ்கெட்ச், மாதிரி அல்லது இலக்கு விவரக்குறிப்பில் இருந்து அடிப்படை மேம்பாடு ஆதரிக்கப்படுகிறது - புதிய வடிவியல் என்பது புதிய கருவிகளைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு தடையாக இல்லாமல் நிலையான வளர்ச்சி பாதையின் ஒரு பகுதியாகும். MOQ 300 பிசிக்கள், மாதிரிகள் 7-15 நாட்களில், மொத்தமாக 30-45 நாட்களில், சீனாவின் டோங்குவான் அல்லது வியட்நாமின் ஹோ சி மின் நகரத்திலிருந்து.

11. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: எனது பாலிஎதிலீன் அல்லது பாலிப்ரோப்பிலீன் பையை ஏன் RF வெல்டிங் செய்ய முடியாது?
ப: அந்த பாலிமர்கள் துருவமற்றவை என்பதால் - அவற்றின் மூலக்கூறுகள் மின்காந்த புலத்திற்கு அரிதாகவே பதிலளிக்கின்றன, எனவே கிட்டத்தட்ட உள் வெப்பம் உருவாக்கப்படவில்லை. அவர்களுக்கு RF-ரியாக்டிவ் பூச்சுகள் அல்லது டை லேயர்கள் அல்லது சூடான காற்று அல்லது உந்துவிசை வெல்டிங் போன்ற வேறு முறை தேவை. வெல்டட் செய்யப்பட்ட நீர்ப்புகா பைகளில் PVC மற்றும் TPU ஆதிக்கம் செலுத்த இது ஒரு முக்கிய காரணம்.

கே: துணியுடன் ஒப்பிடும்போது பற்றவைக்கப்பட்ட மடிப்பு எவ்வளவு வலிமையானது?
ப: சரியாகப் பற்றவைக்கப்பட்டால், தையல் பொதுவாக தாய்ப் பொருளைப் போலவே வலுவானது அல்லது வலிமையானது. ஒரு பீல் சோதனையில், ஒரு நல்ல வெல்ட் இடைமுகத்தில் பிரிப்பதை விட அடிப்படைத் துணியின் மூலம் கிழிக்கப்படுகிறது - மடிப்பு சுத்தமாக பிரிந்தால், அளவுருக்கள் தவறாக இருந்தன.

கே: நாங்கள் நிறத்தை மாற்றினோம், வெல்ட்கள் தோல்வியடையத் தொடங்கின - அது ஏன் நடக்கும்?
A: பிளாஸ்டிசைசர் நிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் போலவே, நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்கள் பொருள் RF ஆற்றலை எவ்வாறு உறிஞ்சுகிறது என்பதை மாற்றுகிறது. ஒரு புதிய வண்ணம் அல்லது துணி தொகுதிக்கு வேறுபட்ட ஆற்றல், குடியிருக்கும் அல்லது அழுத்த அமைப்பு தேவைப்படலாம். "ஒரே பொருள்" என்றால் "அதே அமைப்புகள்" என்று கருதி, ஓட்டத்தின் தொடக்கத்தில் தோலுரிப்பு சோதனைகள் மூலம் வெல்ட்ஸ் மீண்டும் தகுதி பெற வேண்டும்.

கே: நீர்ப்புகா பையில் டேப் செய்யப்பட்ட மடிப்பு எப்போதும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுமா?
ப: லேசான மழை பாதுகாப்புக்கு இது வேலை செய்ய முடியும், ஆனால் மூழ்குவதற்கு அல்ல. தையல் நீர்ப்புகா அடுக்கை ஆயிரக்கணக்கான முறை துளைக்கிறது மற்றும் அந்த துளைகளை உள்ளடக்கிய டேப் நெகிழ்வு, வெப்பம் மற்றும் வயதை உயர்த்துகிறது. விவரக்குறிப்பு நீரில் மூழ்கக்கூடியது என்று கூறினால், அதை வெல்டிங் செய்ய வேண்டும்.

கே: தனிப்பயன் பை வடிவம் ஏன் செலவையும் முன்னணி நேரத்தையும் சேர்க்கிறது?
ப: ஒவ்வொரு வடிவவியலுக்கும் அதன் சொந்த மெஷின்ட் டை தேவை, இது ஒரு முறை கருவி செலவு மற்றும் மாதிரி தொடங்கும் முன் ஒரு முன்னணி நேர படி ஆகும். ஏற்கனவே இருக்கும் மாடலில் உள்ள வண்ண மாற்றத்தை விட புதிய வடிவமானது குறைந்த பட்சம் அதிகமாக இருக்கும்.

கே: வெவ்வேறு பொருட்களை ஒருவருக்கொருவர் பற்றவைக்க முடியுமா?
ப: இணக்கமான துருவப் பொருட்கள் இருக்கலாம் — ஒரு PVC தார்ப்பாலின் உடலில் பற்றவைக்கப்பட்ட ஒரு வெளிப்படையான PVC பட சாளரம் ஒரு வழக்கமான உதாரணம். ஒற்றுமையற்ற பாலிமர்கள் அல்லது துருவமற்ற பொருளுடன் ஒரு துருவத்தை கலப்பது, அங்கு பிணைப்புகள் தோல்வியடையும், எனவே மாதிரி கட்டத்தில் பொருள் இணைத்தல் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

செயல்முறை ஒத்திகை அல்லது மாதிரிகளைக் கோரவும்

வெல்டிங் லைனின் வீடியோ நடைக்கு, வெல்ட் சோதனை தரவு, மாதிரிகள் அல்லது முழு OEM/ODM முன்மொழிவு,விசாரணையை சமர்ப்பிக்கவும். சீலாக் கொள்முதல் விசாரணைகளுக்கு 24 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்கிறது.