நீர்ப்புகா உலர் பை உற்பத்திக்கான தரக் கட்டுப்பாடு தரநிலைகள்

ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மூன்று-நிலை தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கீழ் OEM மற்றும் மொத்த வாங்குபவர்களுக்கு நீர்ப்புகா உலர் பைகளை Sealock உற்பத்தி செய்கிறது. ஒரு நீர்ப்புகா தயாரிப்பில் தரக் கட்டுப்பாடு என்பது பொதுவான நுகர்வோர் பொருட்களை ஆய்வு செய்வதிலிருந்து வேறுபட்டது: ஒரு பை ஒரு காட்சிச் சரிபார்ப்பைக் கச்சிதமாகச் செய்து, அதைச் செய்ய வாங்கிய ஒரு விஷயத்தைத் தோல்வியடையச் செய்யும். இது உண்மையில் உலர் பை உற்பத்தியை நிர்வகிக்கும் தரநிலைகளை அமைக்கிறது - குறைபாடு வகைப்பாடு, AQL மாதிரிகள், நீர்ப்புகாப்பை சரிபார்க்கும் சோதனைகள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி தொடங்கும் முன் வாங்குபவர் என்ன வரிசையில் எழுத வேண்டும்.

1. உலர் பைகளுக்கு அவற்றின் சொந்த QC தரநிலை ஏன் தேவை

ஒரு பொதுவான பை ஆய்வு தையல், வன்பொருள், அளவீடுகள், லோகோ மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கிறது. இவை அனைத்தும் உலர்ந்த பைக்கும் பொருந்தும் - ஆனால் பையில் தண்ணீர் வெளியேறாமல் இருக்கிறதா என்று எதுவும் சோதிப்பதில்லை. வெல்டிங் நிலையத்தில் நீர்ப்புகா செயல்திறன் உருவாக்கப்பட்டது, மற்றும் ஒரு குறைபாடுள்ள வெல்ட் வெளியில் இருந்து கண்ணுக்கு தெரியாதது. அதனால்தான் உலர் பை QC ஆனது நிலையான வேலைத்திறன் ஆய்வு மற்றும் வெல்ட் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட முத்திரையின் செயல்பாட்டு சோதனையில் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். மூன்றில் ஏதேனும் ஒன்றைத் தவிர்த்து, குறைபாடுகள் வாடிக்கையாளரைச் சென்றடையும்.

2. குறைபாடு வகைப்பாடு: உற்பத்திக்கு முன் அதை வரையறுக்கவும்

ஒரு வாங்குபவர் செய்யக்கூடிய மிகவும் பயனுள்ள ஒன்று, வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் எழுதப்பட்ட குறைபாடு வகைப்பாட்டை ஒப்புக்கொள்வது. இது இல்லாமல், வாங்குபவர் மற்றும் சப்ளையர் இறுதி ஆய்வில் நிராகரிக்கப்பட்டதாகக் கருதப்படுவதைப் பற்றி உடன்படவில்லை, மேலும் சரக்குகள் ஏற்கனவே தயாரிக்கப்பட்ட போது வாதம் ஏற்படுகிறது. தொழில் நடைமுறை மூன்று நிலைகளில் குறைபாடுகளை வகைப்படுத்துகிறது:

நிலை	வரையறை	உலர் பை எடுத்துக்காட்டுகள்
விமர்சனம்	பாதுகாப்பு ஆபத்து அல்லது ஒழுங்குமுறை மீறல் - பூஜ்ஜிய சகிப்புத்தன்மை	வன்பொருளில் கூர்மையான விளிம்பு; மதிப்பிடப்பட்ட சுமையின் கீழ் தோல்வியடையும் பட்டா நங்கூரம்; காணவில்லை அல்லது தவறான இணக்கம் குறித்தல்
மேஜர்	செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது அல்லது வருவாயை ஏற்படுத்தும்	கசிவு மடிப்பு அல்லது வெல்ட் வெற்றிடம்; சீல் வைக்காத மூடல்; உடைந்த அல்லது கைப்பற்றப்பட்ட கொக்கி; அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிக்கு எதிராக தவறான அளவு அல்லது நிறம்; தவறான லேபிளிங்
மைனர்	ஒப்பனை, செயல்பாட்டை பாதிக்காது	சகிப்புத்தன்மைக்குள் சிறிய நிற மாறுபாடு; சிறிய மேற்பரப்பு குறி; சிறிய லோகோ தவறான அமைப்பு; ஒரு அல்லாத கட்டமைப்பு மடிப்பு மீது தளர்வான நூல்

குறிப்பாக பைகளில், குறைபாடு இருக்கும் இடத்தைப் பொறுத்தே வகைப்படுத்தப்படுகிறது: பாக்கெட்டில் ஒரு தளர்வான நூல் சிறிய வேலைப்பாடு, பலவீனமான தோள்பட்டை தையல் ஒரு பெரிய செயல்பாட்டு பிரச்சனை மற்றும் ஒரு கொக்கியில் கூர்மையான பர்ர் ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு சிக்கலாக இருக்கலாம். ஒரு நீர்ப்புகா தயாரிப்புக்கு, எந்த கசிவு பாதையும் - வெல்ட் வெற்றிடம், பின்ஹோல், சீல் செய்யப்படாத சாளர பேனல் - பெரிய அல்லது முக்கியமானதாகக் கருதப்படும், ஒருபோதும் அழகுசாதனப் பொருளாக இருக்காது.

3. AQL மாதிரி: எண்கள் என்ன அர்த்தம்

AQL (ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்பு) என்பது ஒவ்வொரு யூனிட்டையும் ஆய்வு செய்யாமல் ஒரு தொகுதி கடந்து செல்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்கும் மாதிரி முறை. இது ISO 2859-1 மற்றும் ANSI/ASQ Z1.4 இல் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது லாட் அளவு மற்றும் ஆய்வு நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மாதிரி அளவை வரைவதன் மூலம் செயல்படுகிறது, பின்னர் ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்புகளுக்கு எதிராக காணப்படும் குறைபாடுகளை ஒப்பிடுகிறது.

பொதுவான நுகர்வோர் பொருட்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இயல்புநிலைகள்முக்கியமானவற்றிற்கு 0, பெரியதற்கு 2.5, மற்றும் சிறிய குறைபாடுகளுக்கு 4.0, பொது ஆய்வு நிலை II நிலையான மாதிரி நிலை. AQL 2.5 என்பது பெரிய குறைபாடு தரநிலைக்கு எதிராக 2.5% க்கும் அதிகமான குறைபாடுள்ள அலகுகளைக் கொண்டிருக்காது என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இறுக்கமான எண்கள் என்பது பெரிய மாதிரிகள் மற்றும் கண்டிப்பான ஏற்றுக்கொள்ளல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது - போர்டு முழுவதும் அல்லாமல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் விண்ணப்பிக்க வேண்டும்.

இரண்டு நடைமுறை புள்ளிகள் வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் தவறவிடுகிறார்கள். முதலாவதாக, AQL என்பது பேரம் பேசப்பட்ட உருவம், ஒரு சட்டம் அல்ல - இது தயாரிப்பின் அபாயத்தையும் அது விற்கும் சந்தையையும் பிரதிபலிக்க வேண்டும், மேலும் இது உற்பத்திக்கு முன் வாங்குபவர் மற்றும் சப்ளையர் இடையே ஒப்புக் கொள்ளப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, AQL மாதிரி எடுப்பது இறுதி ஆய்வில் நிகழ்கிறது, இது ஒரே கட்டுப்பாட்டாக இருக்க மிகவும் தாமதமானது; உள்வரும் பொருள் ஆய்வு, இன்-லைன் காசோலைகள், செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் பேக்கேஜிங் சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றுடன் இது செயல்படுகிறது.

4. மூன்று-நிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

சீலாக் அதன் முடிவில் இல்லாமல் உற்பத்தி வரி முழுவதும் தரக் கட்டுப்பாட்டை இயக்குகிறது:

• IQC - உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு.அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரத்திற்கு எதிராக பூச்சு நிலைத்தன்மை, தடிமன் மற்றும் வண்ணத்திற்காக துணி ரோல்கள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன; சிப்பர்கள், கொக்கிகள், வலைகள் மற்றும் வால்வுகள் விவரக்குறிப்புக்கு எதிராக சரிபார்க்கப்படுகின்றன. இங்கே நிறுத்தப்பட்ட ஒரு மோசமான ரோல் ஒருபோதும் மோசமான தொகுப்பாக மாறாது.
• IPQC — செயல்பாட்டில் உள்ள தரக் கட்டுப்பாடு.அளவுரு தொகுப்பு முழு இணைவை உருவாக்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு ஓட்டத்தின் தொடக்கத்திலும் மாதிரி வெல்ட்களில் பீல் சோதனைகள் இழுக்கப்படுகின்றன, மேலும் வெல்ட்கள், மூடல் செயல்பாடு மற்றும் லோகோ பயன்பாடு ஆகியவை ரன் தொடரும் போது மாதிரி எடுக்கப்படுகின்றன. நூற்றுக்கணக்கான யூனிட்கள் தயாரிக்கப்படுவதற்கு முன்பு ஒரு டிரிஃப்டிங் வெல்ட் பிடிக்கும் நிலை இதுவாகும்.
• OQC - வெளிச்செல்லும் தரக் கட்டுப்பாடு.ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட குறைபாடு வகைப்பாட்டிற்கு எதிரான AQL மாதிரிகள், தொகுதி மூழ்கும் சோதனை, பரிமாண மற்றும் வண்ண சோதனைகள் மற்றும் கையொப்பமிடப்பட்ட தங்க மாதிரியுடன் ஒப்பிடுதல், அதைத் தொடர்ந்து பேக்கிங் மற்றும் அட்டைச் சரிபார்ப்பு.

SGS, QIMA, Bureau Veritas அல்லது Intertek மூலம் மூன்றாம் தரப்பு முன்-ஷிப்மென்ட் ஆய்வுக் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும், மேலும் வாங்குபவர்கள் தங்கள் சொந்த ஆய்வாளரை அனுப்ப வரவேற்கப்படுகிறார்கள். இந்த அமைப்பு MOQ இல் சரியாகப் பயன்படுத்துகிறது -ஒழுங்கு அளவு பொருளாதாரத்தை மாற்றுகிறது, தரநிலை அல்ல.

5. நீர்ப்புகா உரிமைகோரலைச் சரிபார்க்கும் சோதனைகள்

கூறப்பட்ட ஐபிஎக்ஸ் மதிப்பீடு என்பது அதன் பின்னால் சோதனை இல்லாமல் எதுவும் இல்லை. ஆய்வக தொகுப்பு தோல்வி முறைகளை இலக்காகக் கொண்டுள்ளது, இது உண்மையில் உலர்ந்த பையின் சேவை வாழ்க்கையை முடிவுக்குக் கொண்டுவருகிறது:

சோதனை	சரிபார்க்கிறது
முழு நீர் மூழ்குதல்	கூறப்பட்ட மதிப்பீட்டிற்கு எதிரான தையல் மற்றும் மூடல் ஒருமைப்பாடு
வெல்ட் பீல் சோதனை (ரன் தொடக்கத்தில்)	முழு இணைவு - ஒரு சரியான பற்றவைப்பு இடைமுகத்தில் பிரிப்பதை விட அடிப்படை துணியை கிழித்துவிடும்
சுமை சோதனை, 1,500+ சுழற்சிகள்	கைப்பிடிகள், பட்டைகள் மற்றும் டி-ரிங் ஆங்கர்கள் மீண்டும் மீண்டும் முழு சுமையின் கீழ்
சீல்-ஜிப்பர் சைக்கிள் ஓட்டுதல், 3,000 சுழற்சிகள்	zippered மாதிரிகளில் Zipper முத்திரை வாழ்க்கை
பிணைப்பு வலிமை	அழுத்தத்தின் கீழ் பிரிப்பதற்கு வெல்ட் மற்றும் லேமினேஷன் எதிர்ப்பு
இழுவிசை வலிமை	அழுத்த புள்ளிகளில் துணி செயல்திறன்
உப்பு தெளிப்பு	கடல் சேவையில் வன்பொருள் அரிப்பு எதிர்ப்பு
உராய்வு எதிர்ப்பு	இழுத்தல் மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவற்றிலிருந்து சிராய்ப்பு
வண்ண வேகம் / வண்ண வேறுபாடு	அங்கீகரிக்கப்பட்ட பான்டோன் தரநிலைக்கு எதிராக புற ஊதா மங்கல் மற்றும் தொகுதிக்கு தொகுதி சறுக்கல்

வாங்குபவர்கள் எதிர்பார்ப்பதை விட சுமை சோதனை மிகவும் முக்கியமானது: அதிக உபயோகமுள்ள பைகளில், தோல்வி பொதுவாக இயந்திரத்தனமாக வரும் - ஒரு பட்டா கிழித்தல் அல்லது ஒரு கொக்கி உடைகிறது - துணி அல்லது வெல்ட் வெளியேறுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே.

6. உலர் பை ஆர்டருக்கான ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

ஒரு வேலை செய்யக்கூடிய முன் ஏற்றுமதி சரிபார்ப்புப் பட்டியல் பதினொரு பகுதிகளை உள்ளடக்கியது. பட்டியலில் இல்லாத எதுவும் சரிபார்க்கப்படாது:

• பொருட்கள்- துணி வகை, மறுப்பு, விவரக்குறிப்புக்கு எதிரான பூச்சு தடிமன்
• வெல்டட் seams- தொடர்ச்சி, அகலம், வெற்றிடங்கள் இல்லை, எரிதல் அல்லது மெல்லியதாக இல்லை
• நீர்ப்புகா செயல்பாடு- மூடிய மூடியுடன் மாதிரி அலகுகளில் மூழ்கும் சோதனை
• மூடல்- ரோல்-டாப் ஸ்டிஃபெனர் இருக்கை மற்றும் மடிப்பு நடத்தை, அல்லது ஜிப்பர் செயல்பாடு மற்றும் சீல் நிலை
• வன்பொருள்- கொக்கி வலிமை மற்றும் செயல்பாடு, டி-ரிங் நங்கூரம், வால்வு செயல்பாடு
• பட்டைகள் மற்றும் கைப்பிடிகள்- இணைப்பு வலிமை, வலைப்பின்னல் தரம், சரிசெய்தல் செயல்பாடு
• பரிமாணங்கள் மற்றும் திறன்- முடிந்த அளவு மற்றும் மூடப்பட்ட பிறகு பயன்படுத்தக்கூடிய அளவு, சகிப்புத்தன்மைக்கு எதிராக
• நிறம்- அங்கீகரிக்கப்பட்ட Pantone குறிப்பு மற்றும் தங்க மாதிரிக்கு எதிராக
• லோகோ மற்றும் லேபிளிங்- முறை, வேலை வாய்ப்பு, ஒட்டுதல் மற்றும் தேவையான சந்தை அடையாளங்கள்
• தூய்மை- சீல் செய்யப்பட்ட உடலுக்குள் எச்சம், மதிப்பெண்கள் அல்லது மாசு இல்லை
• பேக்கேஜிங்- பாலிபேக், ஹேங்டேக், பார்கோடு, அட்டைப்பெட்டி மதிப்பெண்கள், ஒரு அட்டைப்பெட்டிக்கான அளவு

7. உற்பத்திக்கு முன் வாங்குபவர் என்ன சரிசெய்ய வேண்டும்

பெரும்பாலான தர தகராறுகள் ஒருபோதும் எழுதப்படாத ஒன்றைக் குறிக்கின்றன. வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன், வாங்குபவர் நான்கு விஷயங்களை எழுத்துப்பூர்வமாக ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும்:

• சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய விவரக்குறிப்பு- பொருள் மற்றும் மறுப்பு, முடிக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடு, வெல்ட் அகலம், மூடல் வகை மற்றும் மதிப்பீடு, வன்பொருள் தரம், வண்ணத் தரநிலை, லோகோ இடம்.
• குறைபாடு வகைப்பாடு பட்டியல்- இந்த குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கு முக்கியமான, பெரிய மற்றும் சிறியதாக கணக்கிடப்படுகிறது.
• AQL நிலைகள் மற்றும் ஆய்வு நிலை- குறைபாடு வகுப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது.
• கையொப்பமிடப்பட்ட தங்க மாதிரி- ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் ஒன்று, உடல் குறிப்பு என ஒவ்வொரு தொகுதியும் எதிராக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இதுவே ஐந்தாவது வரிசையை முதலாவதாகப் பொருத்துகிறதுமறு ஆர்டர்கள் முழுவதும் தனியார் லேபிள் திட்டத்தை எது பாதுகாக்கிறது.

பட்டியலிலிருந்து தயாரிப்பு கட்டமைக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக, இந்த ஆவணங்கள் உருவாக்கப்படும் போதுOEM மேம்பாடு மற்றும் மாதிரி செயல்முறை, எனவே அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் ஆய்வு தரநிலை ஆகியவை ஒன்றாக வெளிப்படுகின்றன.

8. இந்த அமைப்பின் கீழ் கட்டப்பட்ட தயாரிப்புகள்

வகையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒவ்வொரு மாதிரியும் ஒரே கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை இயக்குகிறது. பிரதிநிதித்துவ வரம்பு, முன்னுரிமைக்கு பதிலாக வகை மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டது:

படம்	மாதிரி	திறன்	பொருள்	மதிப்பீடு	தயாரிப்பு பக்கம்
	SL-D002 உலர் பை	5–63லி	0.5 மிமீ 500டி பிவிசி	IPX7	காண்க
	SL-E102 பேக் பேக் உலர் பை	15/20லி	500D PVC, இரட்டை முத்திரை	IPX7	காண்க
	SL-E070 உலர் முதுகுப்பை	25லி	420D TPU	IPX8	காண்க
	SL-K099 Duffel	40/60லி	840D TPU	IPX7	காண்க
	SL-D693 ஜன்னல் உலர் பை	15/20லி	500D PVC + PVC படம்	IPX7	காண்க
	SL-C619 மோட்டார் சைக்கிள் பை	35/50லி	500டி பிவிசி	IPX6	காண்க

முழு வரம்புகள் கீழே அமர்ந்துள்ளனஉலர் பைகள், உலர் முதுகுப்பைகள், மற்றும்duffels. இணங்குதல் ISO 9001, BSCI, SMETA, HIGG, GRS மற்றும் SCAN ஆகியவற்றால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, டெண்டர் மற்றும் விற்பனையாளர் ஒப்புதல் சமர்ப்பிப்புகளுக்கான சோதனை ஆவணங்கள் உள்ளன. MOQ 300 பிசிக்கள், மாதிரிகள் 7-15 நாட்களில், மொத்தமாக 30-45 நாட்களில், சீனாவின் டோங்குவான் அல்லது வியட்நாமின் ஹோ சி மின் நகரத்திலிருந்து.

9. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: டிரை பேக் ஆர்டருக்கு நான் என்ன AQL அமைக்க வேண்டும்?
ப: பொது ஆய்வு நிலை II இல் நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான பொதுவான குறிப்பு, முக்கியமானவற்றிற்கு 0, பெரியதற்கு 2.5 மற்றும் சிறியவற்றுக்கு 4.0 ஆகும். ஒரு நீர்ப்புகா தயாரிப்புக்கு, எந்த கசிவு பாதையும் அழகுக்காக அல்லாமல் பெரிய அல்லது முக்கியமானதாக வகைப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்து, சுமை தாங்கும் வன்பொருளைச் சுற்றி முக்கியமான வகுப்பை இறுக்கவும். உங்கள் சந்தையின் அபாயத்தின் அடிப்படையில் இறுதி எண்கள் உற்பத்திக்கு முன் சப்ளையருடன் ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

கே: தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க AQL பரிசோதனையை நிறைவேற்றுவது போதுமானதா?
A: இல்லை. AQL என்பது இறுதி ஆய்வில் ஒரு புள்ளிவிவர மாதிரி சரிபார்ப்பு - அதற்குள் பொருட்கள் ஏற்கனவே தயாரிக்கப்பட்டுவிட்டன. இது உள்வரும் பொருள் ஆய்வு, இன்-லைன் வெல்ட் காசோலைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனை ஆகியவற்றுடன் இருக்க வேண்டும். ஒரு தொகுதி காட்சி AQL ஐ கடக்க முடியும் மற்றும் யாரும் மூழ்கும் சோதனையை நடத்தவில்லை என்றால் கசியும்.

கே: குறையாகக் கருதப்படுவதைப் பற்றிய வாதங்களை நான் எப்படி நிறுத்துவது?
ப: வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் குறைபாடு வகைப்பாடு பட்டியலை எழுதி, கையொப்பமிடப்பட்ட தங்க மாதிரியுடன் அதை ஆர்டருடன் இணைக்கவும். இறுதிப் பரிசோதனையில் பெரும்பாலான சர்ச்சைகள் தரம் பற்றியது அல்ல - உண்மைக்குப் பிறகு இரு தரப்பினரும் வெவ்வேறு வரையறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

கே: பையை அழிக்காமல் ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட மடிப்பு எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது?
ப: ஒவ்வொரு ஓட்டத்தின் தொடக்கத்திலும் மாதிரி வெல்ட்களில் இன்-லைன் பீல் சோதனைகள் இயக்கப்படுகின்றன, இது மாதிரியில் அழிவுகரமானது ஆனால் தொகுதிக்கான அளவுருவை உறுதிப்படுத்துகிறது. முடிக்கப்பட்ட அலகுகள் மூழ்கும் சோதனை மூலம் அழிவின்றி சரிபார்க்கப்படுகின்றன. ஒரு நல்ல வெல்ட் தையலில் சுத்தமாகப் பிரிப்பதை விட பீல் சோதனையில் துணி வழியாக கிழித்துவிடும்.

கே: எனது சொந்த ஆய்வு நிறுவனத்தை நான் பயன்படுத்தலாமா?
ப: ஆம், ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வரிசையில் செய்வது மதிப்பு. SGS, QIMA, Bureau Veritas அல்லது Intertek மூலம் மூன்றாம் தரப்பு முன் ஏற்றுமதி ஆய்வு ஏற்பாடு செய்யப்படலாம் அல்லது உங்கள் சொந்த ஆய்வாளரை அனுப்பலாம். பரிசீலனை வணிக சக்தியைக் கொண்டிருப்பதால், மீதித் தொகையை நிறைவேற்றப்பட்ட அறிக்கையுடன் இணைக்கவும்.

கே: எனது முதல் மற்றும் இரண்டாவது வரிசைக்கு இடையில் வண்ணம் நகர்ந்தது - அது ஒரு குறைபாடா?
ப: இது ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையைப் பொறுத்தது. ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட வரம்பிற்குள் சிறிய மாறுபாடு பொதுவாக சிறியது; அங்கீகரிக்கப்பட்ட பான்டோன் தரநிலையிலிருந்து காணக்கூடிய சறுக்கல் ஒரு பெரிய குறைபாடாகும். தங்க மாதிரிக்கு எதிரான வண்ண-வேறுபாடு மற்றும் வண்ண-வேகத்தன்மை சோதனையானது, மீண்டும் மீண்டும் ஆர்டர்களைப் பொருத்துவதைத் தொடர்கிறது, எனவே விளக்கத்தை நம்பாமல் தரநிலையைக் குறிப்பிடவும்.

QC ஆவணத்தைக் கோரவும்

ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள், சோதனை அறிக்கைகள், குறைபாடு வகைப்பாடு வார்ப்புருக்கள் அல்லது மூன்றாம் தரப்பு தணிக்கையை ஏற்பாடு செய்ய,விசாரணையை சமர்ப்பிக்கவும். சீலாக் கொள்முதல் விசாரணைகளுக்கு 24 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்கிறது.