நீர்ப்புகா பேக் பேக் தொழிற்சாலை: உற்பத்தி மற்றும் தர உத்தரவாதம்

Sealock, சீனாவின் Dongguan மற்றும் Ho Chi Minh City, Vietnam ஆகிய இடங்களில் நீர்ப்புகா பேக் பேக் தொழிற்சாலைகளை நடத்துகிறது, வெளிப்புற பிராண்டுகள் மற்றும் இறக்குமதியாளர்களுக்கான OEM மற்றும் மொத்தப் பொதிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. ஒரு நீர்ப்புகா பேக் பேக் தொழிற்சாலை ஒரே நேரத்தில் இரண்டு உற்பத்தித் துறைகளை இயக்க வேண்டும் - நீர்ப்புகா உடலுக்கான உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங் மற்றும் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பிற்கான தொழில்துறை தையல் - மற்றும் அவை நடக்கும் வரிசையானது பேக் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. இந்த வரி எவ்வாறு ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது, மேலும் உள்வரும் ரோலில் இருந்து வாடிக்கையாளரின் சொந்த ஆய்வு வரை தரம் எவ்வாறு உறுதி செய்யப்படுகிறது.

1. ஒரு வரியில் இரண்டு துறைகள்

பெரும்பாலான பை தொழிற்சாலைகள் ஒரு காரியத்தை நன்றாகச் செய்கின்றன. ஒரு உலர் பை ஆலை welds; ஒரு வழக்கமான பேக் பேக் ஆலை தைக்கிறது. ஒரு நீர்ப்புகா பையுடனும் இரண்டும் தேவை, ஏனென்றால் உடல் ஒரு தொடர்ச்சியான பற்றவைக்கப்பட்ட தோலாக இருக்க வேண்டும், அதே சமயம் சேணம், பாக்கெட்டுகள் மற்றும் வலுவூட்டல் ஆகியவை சுமைகளைச் சுமக்கும் கூட்டங்கள் தைக்கப்படுகின்றன. அவற்றை ஒன்றாக இயக்குவது ஒரு இயந்திர சிக்கலை விட வரிசைப்படுத்துதல் பிரச்சனை: ஒவ்வொரு தையலும் ஒரு துளை, எனவே நீர்ப்புகா முத்திரை இருப்பதற்கு முன்பு தையல் வேலை முடிக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் இணைக்கப்பட்ட எதையும் சவ்வு வழியாக தைக்காமல் வலுவூட்டலில் பற்றவைக்க வேண்டும்.

அந்த கட்டுப்பாடு முழு தொழிற்சாலை அமைப்பையும் வடிவமைக்கிறது. இயந்திரங்கள் செயல்முறை நிலை மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன - வெட்டுதல், துணை-அசெம்பிளி தையல், வெல்டிங், வலுவூட்டல், முடித்தல் - ஏனெனில் செயல்முறை ஒழுக்கம் பிழை விகிதங்களை குறைவாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட ஆலையை ஒரு பட்டறையிலிருந்து பிரிக்கிறது. சீலாக் PVC மற்றும் TPU இல் ரோல்-டாப் மற்றும் zippered கட்டுமானங்கள் முழுவதும் இரண்டு துறைகளிலும் இயங்குகிறது.

2. உற்பத்தி ஓட்டம், ஸ்டேஜ் பை ஸ்டேஜ்

• பொருள் ஆய்வு.துணி சுருள்கள் நிழல் மாறுபாடு, நெசவு குறைபாடுகள், கறைகள் மற்றும் பூச்சு நிலைத்தன்மையை எதையும் வெட்டுவதற்கு முன் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. ஒரு பேக்கின் ஆயுள் மற்றும் விலையின் பெரும்பகுதியை மெட்டீரியல் தீர்மானிக்கிறது, எனவே இங்கு நிறுத்தப்படும் மோசமான ரோல் ஒருபோதும் மோசமான தொகுப்பாக மாறாது.
• வெட்டுதல்.பொருள் செயல்திறனுக்காக ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட குறிப்பான்களுடன் பேனல்கள் வெட்டப்படுகின்றன. வேகத்தை விட துல்லியம் முக்கியமானது மற்றும் பிழைகள் மீள முடியாதவை: ஒரு மில்லிமீட்டர் சறுக்கல் கலவைகள் சீம்கள் முழுவதும் தவறான சீரமைப்பு, சீரற்ற அழுத்த விநியோகம் மற்றும் நீண்ட கால மடிப்பு சிதைவு.
• பிராண்டிங்.லோகோக்கள் தட்டையான பேனல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - சில்க்ஸ்கிரீன், வெப்பப் பரிமாற்றம், எம்பிராய்டரி அல்லது வெல்டட் எம்போஸ் - அசெம்பிளிக்கு முன், பேனல் இன்னும் அணுகக்கூடியதாக இருக்கும்.
• துணை சட்டசபை.சிறிய கூறுகள் முதலில் கட்டமைக்கப்படுகின்றன: பாக்கெட்டுகள், அமைப்பாளர்கள், கண்ணி, லைனிங், வெப்பிங் மற்றும் தோள்பட்டை பட்டைகள் அவற்றின் நுரையுடன். இவற்றைத் தனித்தனியாகக் கட்டுவது பிந்தைய நிலைகளில் சிக்கலைக் குறைக்கிறது, அங்கு தவறுகள் விலை அதிகம்.
• கட்டமைப்பு தையல் மற்றும் வலுவூட்டல்.சுமை தாங்கும் கூறுகள் பேனல்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன - சேணம் நங்கூரங்கள், டி-ரிங் இணைப்புகள், அடிப்படை வலுவூட்டல் - ஒரே மாதிரியாகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்குப் பதிலாக சுமை பாதைகளைப் பின்பற்றும் வலுவூட்டலுடன். ஒரு பையுடனான ஒரு ஒற்றை வரியில் முப்பது அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட செயல்பாடுகளை இயக்க முடியும், மேலும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளில்.
• உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங்.உடல் 27.12 மெகா ஹெர்ட்ஸ் வேகத்தில் ஒரு தொடர்ச்சியான, ஊசி துளை இல்லாத தோலில் பற்றவைக்கப்படுகிறது, அதே சீல் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பின் ஒரு பகுதியாக ஜன்னல் பேனல்கள் மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட ஜிப்பர்கள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. முழு தொழில்நுட்ப வரிசையும் இல் அமைக்கப்பட்டுள்ளதுகட்டிங் முதல் RF வெல்டிங் வரை உற்பத்தி செயல்முறை.
• இறுதி சட்டசபை.மூடல்கள், கொக்கிகள், வால்வுகள், பட்டைகள் மற்றும் வன்பொருள் ஆகியவை பொருத்தப்பட்டிருக்கும், சீல் செய்யப்பட்ட உடலில் பொருத்தப்பட்ட எதையும் வலுவூட்டல் இணைப்புகளில் பற்றவைக்கப்படுகிறது.
• ஆய்வு மற்றும் பேக்கிங்.செயல்பாட்டு மற்றும் தோற்றம் சரிபார்ப்புகள், பின்னர் ஆர்டரின் அட்டைப்பெட்டி, லேபிள் மற்றும் குறிக்கும் விவரக்குறிப்பு ஆகியவற்றை பேக் செய்தல்.

3. ஏன் மாதிரியிலிருந்து மொத்தமாக நகர்கிறது - மற்றும் வரி அதை எவ்வாறு தடுக்கிறது

பை உற்பத்தியின் சங்கடமான உண்மை என்னவென்றால், மாதிரிகள் மூத்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் மெதுவாக உருவாக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மொத்தமாக அதிக ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் அதிக மாறிகள் மூலம் உற்பத்தி வேகத்தில் இயங்குகிறது. அந்த இடைவெளியில்தான் மாதிரி-க்கு-மொத்த வேறுபாடுகள் வருகின்றன, மேலும் அதைக் கட்டுப்படுத்துவது தொழிற்சாலையின் உண்மையான விநியோகமாகும்: அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியின் வடிவம், செயல்பாடு மற்றும் முடிவை வரையறுக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் ஆயிரக்கணக்கான அலகுகளில் மீண்டும் உருவாக்குதல்.

இடைவெளியை மூடும் கட்டுப்பாடுகள் அப்ஸ்ட்ரீம் ஆகும், இறுதி ஆய்வில் இல்லை: துணி நிறைய மற்றும் நிழல் கட்டுப்பாடு, பூட்டப்பட்ட வலை மற்றும் நுரை விவரக்குறிப்புகள், வன்பொருள் இணக்கத்தன்மை, தையல் நீளம் மற்றும் பதற்றத்திற்கான மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தையல் தரநிலைகள், அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிக்கும் உற்பத்தி விவரக்குறிப்புக்கும் இடையே கடுமையான பதிப்பு கட்டுப்பாடு, செயலில் உள்ள QC மற்றும் போக்குவரத்தில் வடிவத்தைப் பாதுகாக்கும் பேக்கிங் விதிகள். வெட்டும் போது, ​​தையல் அல்லது வெல்டிங் செய்யும் போது ஒரு குறைபாடு தோன்றினால், கோடு நிறுத்தப்பட்டு, பரப்புவதற்கு அனுமதிக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக சரி செய்யப்படுகிறது - யூனிட் ஐம்பதில் சிக்கலைப் பிடிப்பதற்கும் யூனிட் ஐயாயிரத்தில் அதைக் கண்டுபிடிப்பதற்கும் உள்ள வித்தியாசம்.

4. மூன்று நிலைகளில் தர உத்தரவாதம்

சீலாக் ஒரு இறுதி தோற்றத்தை நம்பாமல் ஒவ்வொரு கைப்பேசியிலும் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது:

• IQC- உள்வரும் துணி, ஜிப்பர்கள், கொக்கிகள், வலைப்பதிவு மற்றும் நுரை ஆகியவை விவரக்குறிப்பிற்கு எதிராக சரிபார்க்கப்படுகின்றன, இதில் பூச்சு நிலைத்தன்மை மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரத்திற்கு எதிரான நிழல் ஆகியவை அடங்கும்.
• IPQC- கட்டிங் துல்லியம், தையல் அடர்த்தி மற்றும் பதற்றம், அழுத்த-புள்ளி வலுவூட்டல் மற்றும் வெல்ட் தரம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய இன்-லைன் கட்டுப்பாடு, அளவுரு தொகுப்பு முழு இணைவை உருவாக்குவதை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு ஓட்டத்தின் தொடக்கத்திலும் மாதிரி வெல்ட்களில் இழுக்கப்படும் பீல் சோதனைகள்.
• OQC- ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட குறைபாடு வகைப்பாட்டிற்கு எதிரான AQL மாதிரி, தொகுதி மூழ்கும் சோதனை, பரிமாண மற்றும் வண்ண சோதனைகள் மற்றும் பேக்கிங் செய்வதற்கு முன் கையொப்பமிடப்பட்ட தங்க மாதிரியுடன் ஒப்பிடுதல்.

SGS, QIMA, Bureau Veritas அல்லது Intertek மூலம் மூன்றாம் தரப்பு முன் ஏற்றுமதி ஆய்வு உள்ளது, மேலும் வாங்குபவர்கள் தங்கள் சொந்த ஆய்வாளரை அனுப்ப வரவேற்கப்படுகிறார்கள். பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள், AQL நிலைகள் மற்றும் குறைபாடு வகைப்பாடுகள் ஆகியவை இதில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளனநீர்ப்புகா உற்பத்திக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டு தரநிலைகள்.

5. வாடிக்கையாளர் ஆய்வு நடைமுறை

வழக்கமான தொகுதி சோதனைக்கு அப்பால், சீலாக் காற்று புகாத சரிபார்ப்பிற்கான ஒரு முழு வாடிக்கையாளர் ஆய்வு நடைமுறையை கண்டிப்பாக செயல்படுத்துகிறது, வாங்குபவர் அல்லது அவர்களின் இன்ஸ்பெக்டருக்கு முன்னால் இறுதி முதல் இறுதி வரை இயக்கவும்:

• அன்பாக்சிங்- மாதிரி அலகுகள் பரிசோதகரின் முன்னிலையில் சீல் செய்யப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகளில் இருந்து வரையப்பட்டு திறக்கப்படுகின்றன.
• வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல்- மூடிய பேக்கிலிருந்து காற்று இழுக்கப்படுகிறது, இது வேறுபட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் மூடல் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட சீம்களை வைக்கிறது.
• 24 மணி நேர நிலையான ஓய்வு- வெளியேற்றப்பட்ட அலகு முழு 24 மணிநேரத்திற்கும் இடையூறு இல்லாமல் விடப்படுகிறது, எந்தவொரு மெதுவான கசிவும் தன்னை வெளிப்படுத்துவதற்கு போதுமானது, இது ஒரு சுருக்கமான டங்க் சோதனையால் கண்டறிய முடியாது.
• காற்று கசிவை தீர்மானித்தல்- ஓய்வு காலத்திற்குப் பிறகு அலகு மதிப்பிடப்படுகிறது; உள் தொகுதியின் எந்தவொரு மீட்டெடுப்பும் ஒரு கசிவு பாதையைக் குறிக்கிறது, மேலும் இதன் விளைவாக தொகுதிக்கு எதிராக பதிவு செய்யப்படுகிறது.

இந்த செயல்முறையானது ஒரு குறுகிய அமிர்ஷன் காசோலையை விட வேண்டுமென்றே கடக்க கடினமாக உள்ளது. ஒரு பேக் இரண்டு நிமிட டம்க்கில் உயிர்வாழ முடியும், இன்னும் ஒரு பின்ஹோல் அல்லது முழுமையடையாமல் அமர்ந்திருக்கும் ஜிப்பரைக் கொண்டிருக்கும். 24-மணிநேர வெற்றிடப் பிடிப்புப் பரப்பு சரியாக அந்த வகைக் குறைபாட்டைக் காட்டுகிறது.

6. ஆய்வக சோதனை தொகுப்பு

ஹைட்ராலிக் செய்வதை விட பேக்பேக்குகள் இயந்திரத்தனமாக அடிக்கடி தோல்வியடைகின்றன, எனவே தொகுப்பு இரண்டையும் உள்ளடக்கியது:

சோதனை	சரிபார்க்கிறது
முழு நீர் மூழ்குதல்	கூறப்பட்ட IPX மதிப்பீட்டிற்கு எதிரான சீம் மற்றும் க்ளோசர் ஒருமைப்பாடு
வெற்றிட பிடிப்பு, 24 மணிநேரம்	மெதுவான கசிவுகள் மற்றும் ஒரு குறுகிய சோதனை தவறவிட்ட அபூரண மூடல் இருக்கை
ரன் தொடக்கத்தில் வெல்ட் பீல் சோதனை	முழு இணைவு - ஒரு சரியான பற்றவைப்பு தையலில் பிரிவதை விட துணியை கிழித்துவிடும்
சுமை சோதனை, 1,500+ சுழற்சிகள்	ஸ்ட்ராப் நங்கூரங்கள், கைப்பிடிகள் மற்றும் டி-மோதிரங்கள் மீண்டும் மீண்டும் முழு சுமையின் கீழ்
சீல்-ஜிப்பர் சைக்கிள் ஓட்டுதல், 3,000 சுழற்சிகள்	zippered மாதிரிகளில் Zipper முத்திரை வாழ்க்கை
இழுவிசை மற்றும் பிணைப்பு வலிமை	அழுத்த புள்ளிகளில் துணி; அழுத்தத்தின் கீழ் வெல்ட் மற்றும் லேமினேஷன்
உப்பு தெளிப்பு	கடல் மற்றும் கடலோரப் பயன்பாட்டில் வன்பொருள் அரிப்பு
உராய்வு எதிர்ப்பு	இழுத்தல், அமைத்தல் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றிலிருந்து சிராய்ப்பு
வண்ண வேகம் / வண்ண வேறுபாடு	பான்டோன் தரநிலைக்கு எதிராக புற ஊதா மங்கல் மற்றும் தொகுதிக்கு தொகுதி சறுக்கல்

7. உற்பத்தி திறன் மற்றும் விதிமுறைகள்

பல வெல்டிங் கோடுகள் தையல் கோடுகளுடன் இணையாக இயங்குகின்றன, எனவே பிரிவுகள் ஒரு இயந்திரத்தின் பின்னால் வரிசையில் நிற்காது. நிலையான விதிமுறைகள்: ஒரு மாடலுக்கு MOQ 300 pcs (சிறிய எண்ணிக்கை 500), மாதிரிகள் 7-15 நாட்களில், மொத்தமாக 30-45 நாட்களில், FOB Guangdong. டோங்குவான், சீனா அல்லது வியட்நாமின் ஹோ சி மின் நகரத்திலிருந்து உற்பத்தி கிடைக்கிறது, எனவே ஒரு வாங்குபவர் ஒரு கட்டண நிலைக்கு ஏற்றவாறு தனது சொந்த நாட்டை வழிநடத்த முடியும். அனுப்பப்பட்ட முன்-ஷிப்மென்ட் ஆய்வுக்கு எதிராக 70% இருப்புடன் 30% வைப்புத்தொகை செலுத்தப்படுகிறது. ISO 9001, BSCI, SMETA, HIGG, GRS மற்றும் SCAN ஆகியவற்றால் இணக்கம் ஆதரிக்கப்படுகிறது, விற்பனையாளர் ஒப்புதல் மற்றும் டெண்டர் சமர்ப்பிப்புகளுக்கான சோதனை ஆவணங்கள் உள்ளன. ஒரு தொழிற்சாலையின் கூறப்பட்ட திறனை அதன் உண்மையான வெளியீட்டிற்கு எதிராக எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பது வழிகாட்டியில் உள்ளதுஉற்பத்தி திறன் மற்றும் தர தரநிலைகள்.

8. இந்த வரியில் கட்டப்பட்ட தயாரிப்புகள்

மூடல்கள், பின் அமைப்புகள் மற்றும் திறன்கள் முழுவதும் மாதிரிகள், முன்னுரிமைக்கு பதிலாக வகையின்படி ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன:

படம்	மாதிரி	திறன்	பொருள்	மூடல் / மதிப்பீடு	தயாரிப்பு பக்கம்
	SL-E144	15லி	TPU	ஜிப்பர் · ஐபிஎக்ஸ்6 · மிதக்கும் வென்ட் பேக்	காண்க
	SL-E119	20லி	கேஷனிக் TPU கலவை	காற்று புகாத ஜிப்பர் · IPX8 · மடிக்கணினி	காண்க
	SL-E105	20/28லி	500டி பிவிசி	ரோல்-டாப் · ஐபிஎக்ஸ்7 · ஏர்-மெஷ் பேக்	காண்க
	SL-E090	40லி	500D PVC (TPU விருப்பம்)	காற்று புகாத ஜிப்பர் + ஃபோல்டு-ஓவர் · IPX7 · காற்று வால்வு	காண்க
	SL-E127	15லி	900D TPU	ஜிப்பர் · ஐபிஎக்ஸ்6 · காற்று ஓட்டம் மீண்டும்	காண்க
	SL-E282	35லி	பூசப்பட்ட பாலி + பற்றவைக்கப்பட்ட TPU	ரோல்-டாப் · இடைநிறுத்தப்பட்ட பின் · இடுப்பு பெல்ட்	காண்க

ரோல்-டாப், ஜிப்பர் மற்றும் ஹைப்ரிட் கட்டுமானங்கள் முழுவதும் 15L முதல் 65L வரை பரவியுள்ளது. முழு வகைகளும் கீழே அமர்ந்துள்ளனஉலர் முதுகுப்பைகள், உலர் பைகள், மற்றும்duffels. வழிகாட்டியில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, ஸ்கெட்ச், மாதிரி அல்லது இலக்கு விவரக்குறிப்பில் இருந்து அடிப்படை மேம்பாடு ஆதரிக்கப்படுகிறது.OEM நீர்ப்புகா பேக் பேக் உற்பத்தி.

9. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நீர்ப்புகா பேக் பேக் தொழிற்சாலைக்கு வெல்டிங் மற்றும் தையல் இரண்டும் ஏன் தேவை?
ப: ஏனெனில் உடல் ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட பற்றவைக்கப்பட்ட தோலாக இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் சேணம் மற்றும் வலுவூட்டல் சுமை தாங்கும் கூட்டங்கள் தைக்கப்படுகின்றன. இரண்டும் வரிசைப்படுத்தப்பட வேண்டும், எனவே நீர்ப்புகா முத்திரை இருப்பதற்கு முன்பே தையல் முடிக்கப்பட வேண்டும் - பின்னர் இணைக்கப்பட்ட எதுவும் வலுவூட்டல் இணைப்புகளில் பற்றவைக்கப்படும், ஒருபோதும் சவ்வு வழியாக தைக்கப்படாது.

கே: எங்கள் மாதிரி சரியானது ஆனால் உற்பத்தி ரன் வேறுபட்டது. அது தவிர்க்க முடியாததா?
ப: இல்லை, ஆனால் இது அப்ஸ்ட்ரீம் கட்டுப்பாடு இல்லாத இயல்புநிலை விளைவு. மூத்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் மாதிரிகள் மெதுவாக உருவாக்கப்படுகின்றன; அதிக ஆபரேட்டர்களுடன் மொத்தமாக வேகத்தில் இயங்குகிறது. ஃபேப்ரிக் லாட் மற்றும் ஷேட் கண்ட்ரோல், லாக் செய்யப்பட்ட ஃபோம் மற்றும் வெப்பிங் ஸ்பெக்ஸ், ரிப்பீட் தையல் தரநிலைகள், அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிக்கு எதிரான பதிப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் இன்-லைன் க்யூசி ஆகியவை அந்த இடைவெளியை மூடும்.

கே: வெற்றிட சோதனை என்றால் என்ன, அது ஏன் டங்க் சோதனையை விட முக்கியமானது?
ப: சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கிலிருந்து காற்று வெளியே எடுக்கப்படுகிறது, அது 24 மணிநேரத்திற்கு விடப்பட்டு, கசிவு உள்ளதா என மதிப்பிடப்படுகிறது. ஒரு சுருக்கமான அமிர்ஷன் ஒரு பின்ஹோல் அல்லது முழுமையாக உட்காராத ஒரு ரிவிட் இழக்க நேரிடும்; ஒரு 24-மணிநேர வெற்றிடப் பிடிப்பு முத்திரையை நிலையான வேறுபட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் வைக்கிறது மற்றும் அந்த மெதுவான-கசிவு குறைபாடுகளை சரியாக பரப்புகிறது. வாங்குபவர்கள் முழு நடைமுறையையும் பார்க்கலாம்.

கே: நீர் புகாத முதுகுப்பையில் என்ன குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்?
ப: கசிவுகளுக்கு அப்பால்: அலை அலையான அல்லது தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஜிப்பர்கள், வளைந்த தையல், கட்டிங் டிரிஃப்ட், பலவீனமான ஸ்ட்ராப் ஆங்கர்கள், வன்பொருள் செயலிழப்பு, தரத்திற்கு எதிரான வண்ண மாறுபாடு மற்றும் பேக்கிங் தவறுகள். துல்லியமின்மையைக் குறைப்பது ஒரு பொதுவான மூலக் காரணமாகும் - ஒரு மில்லிமீட்டர் சறுக்கல் கலவைகள் காணக்கூடிய சமச்சீரற்ற தன்மை மற்றும் சீரற்ற மன அழுத்தத்திற்கு.

கே: நாமே உற்பத்தி அல்லது ஆய்வுக்கு சாட்சியாக இருக்க முடியுமா?
ப: ஆம். தொழிற்சாலை தணிக்கைகள், வெல்டிங் மற்றும் தையல் வரிகளின் வீடியோ நடைகள், வாங்குபவர் நியமித்த இன்ஸ்பெக்டர்கள் மற்றும் SGS அல்லது QIMA மூலம் மூன்றாம் தரப்பு முன்-ஷிப்மென்ட் ஆய்வு ஆகியவை ஆதரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர் ஆய்வு செயல்முறை ஆய்வாளரின் முன்னிலையில் இயக்கப்படுகிறது.

கே: மறு ஆர்டர்களில் நிலைத்தன்மை எவ்வாறு பராமரிக்கப்படுகிறது?
ப: கையொப்பமிடப்பட்ட தங்க மாதிரிக்கு எதிராக மீண்டும் மீண்டும் தயாரிக்கும் பதிவின் மூலம் - அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி புகைப்படங்கள், பொருள் பெயர்கள், வண்ணக் குறியீடுகள், லோகோ கோப்புகள், வன்பொருள் விவரங்கள், பேக்கிங் முறை, அட்டைப்பெட்டி விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஆய்வுக் குறிப்புகள் - மேலும் வண்ண-வேறுபாடு சோதனை, எனவே பிந்தைய ஆர்டர் முதலில் பொருந்துகிறது.

ஒரு தொழிற்சாலை மதிப்பாய்வை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்

திறன் சுயவிவரம், தயாரிப்பு வரிசையின் வீடியோ நடை, சோதனை ஆவணங்கள் அல்லது ஆய்வுக்கு ஏற்பாடு செய்ய,விசாரணையை சமர்ப்பிக்கவும். சீலாக் கொள்முதல் விசாரணைகளுக்கு 24 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்கிறது.